1、关注变频器安装要求，尽量改善运行环境：

日常运行中，根据变频器安装的环境条件不同，对于维护保养的侧重点也不同，一般来说，变频器长期运行，所关注的环境温度、灰尘及腐蚀气体将直接影响IGBT运行温度及元器件的寿命，所以在安装时要有一定的选择，变频器***好室内安装，变频柜的散热经通风管道排至室外，保证变频器环境温度在40℃以下，否则变频器元件容易老化。变频器周围温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时在室内增加干燥剂或除湿器，以保证变频器环境的湿度要求。刮风下雨时要防止雨水淋到变频器，要避免接触腐蚀性气体。

另外，变频柜要有抗机械振动和冲击的措施，避免引起电气接触不良，可以提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源，还可使用抗震橡皮垫固定控制柜和内电磁开关之类产生振动的元器件，并且在设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。

由于变频器在工作中整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。为防止电磁波干扰，除要求变频柜内仪表和电子系统，应选用金属外壳外，所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。变频器电源和电动机电缆推荐使用对称屏蔽电缆，可减少整个传动系统的电磁辐射，以及电机轴承电流和腐蚀，另外，电机电缆和其PE软辫引出线应尽可能短，以减少电磁辐射和电容电流。如果处理不好电磁干扰，往往会导致控制单元失灵或误动甚至损坏，使整个系统无法正常工作。比如变频器旁边装有大电流而且经常运作的接触器，因为其对变频器干扰非常大，常常使变频器误动作。

2、变频器接地要求：

变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。变频器的接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于４mm，长度不超过５m。变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。

3、变频器制动功能：

经常需要紧急停车的电动机，其变频器***好不要依靠变频器本身停车功能，而是另外增加刹车制动电阻或采用机械刹车，否则变频器经常受到电动机反电动势冲击，故障率会大大提高。

4、电动机散热方面：

如果电动机变频器经常维持在低速运行（＜15Hz），则电动机自身的冷却风扇风量不够，需要在电机后端另加单独电源的散热风扇加强电动机散热。

5、变频器的清灰保养：

灰尘与潮湿是变频器的***致命杀手。特别是当停机几天后，粘在电路板上的尘埃返潮，这时若送电，变频器电路板极易打火而烧坏。另外，一些热电企业燃煤电厂，煤粉尘集聚在变频器内部电路板上，也会导致短路烧坏引起变频器故障。因此，停运后的变频器要根据环境条件一年或半年定期或不定期的要拆卸变频器内部元器件，清洁电路板及散热器上的灰尘；如果不需拆卸保养，根据环境条件对停机一段时间的变频器在通电前***好用电吹风吹一下电路板，不便用风机热吹的变频器，可用红外线灯泡放在变频器附近烘烤一段时间，以驱除变频器内部潮气。一般变频器其功率模块安装在散热器上，如果现场灰尘多，通常在散热器的通道内积满灰尘乃至飞虫，散热器堵塞后会使IGBT温度快速上升，***后由变频器的超温保护停运变频器。所以除定期清扫变频器内部外，日常运行中还要关注变频器IGBT温度，一般不宜超过80℃。变频器的散热风扇也要定期清尘，如果在运行中发现变频器内部冷却风扇有异音，就要及时检查并更换风扇。